Aseptic Automation
Sterile Processing Under Highest Safety Standards
Isolator-based production systems, aseptic vial filling, and continuous environmental monitoring for EU GMP Annex 1-compliant processes.
Applications
Aseptic technologies for sterile production
Isolator-Compatible Robotics for Aseptic Processes
Our expert team develops highly specialized solutions precisely tailored to the demanding conditions within isolators: efficient, effective, and consistently designed for sterile safety. We employ state-of-the-art Stäubli Stericlean robotics optimized for decontaminability and fully resistant to standard H2O2 cycles.
- Hygienic Robotics & Design: Use of Stäubli HE-series for optimal decontaminability and full H2O2 resistance
- Adaptive Container Handling: Flexible robotics with intelligent gripping systems for gentle handling of jugs, canisters, bottles, vials, penfills or syringes
- Space-Optimized Integration: Compact automation modules require minimal isolator space to avoid disrupting laminar flow
- Smart Changeover: Simple, fast, and process-safe switching between different containers and formats
- Central User Interface: Intuitive control via high-resolution 24-inch Siemens Unified touchscreen
Multi-Format Filling for Clinical and Orphan Drugs
Die sterile Abfüllung kleiner bis mittlerer Volumina stellt höchste Anforderungen an die Prozesssicherheit bei gleichzeitig hoher Variabilität der Gebinde. Unsere Lösungen sind speziell für den klinischen Bereich und Orphan Drugs konzipiert: Sie bieten volle Prozesskontrolle und kompromisslose Compliance bei minimalem Rüstaufwand.
- Adaptive Liquid Handling: High-precision dosing with ±1% volumetric accuracy – ideal for valuable active ingredients
- Multi-Format Capability: Quick changeover between vials, syringes, and cartridges through modular exchange systems
- Integrated In-Process Control (IPC): 100% in-process weighing and sensor-based monitoring ensure minimal product loss
- Hygienic Design & H2O2 Resistance: Sterile machine design with full resistance to decontamination cycles
- Scalable Automation: Systems grow with your requirements in the clinical lifecycle
SettleShell – Passive Air Sampler for Isolator Environments
The SettleShell is a passive air sampler specifically developed for use in isolators. The patented system enables precise microbiological air monitoring – even in gloveless isolators or hard-to-reach locations. By separating loading and activation, the risk of contamination during the H2O2 decontamination cycle is consistently eliminated.
- Wireless Remote Control: Opening/closing controlled via tablet from outside the isolator for automated handling of settle plates
- H2O2 Resistance & Cleanability: Stainless steel housing (1.4404) and PEEK materials, fully autoclav-able
- Optimal Airflow: Design specifically for horizontal and vertical laminar flow compatibility (GMP Grade A / ISO 5)
- Flexible Opening Angle: Lid adjustable from 45° to 180° with password protection
- Maximum Compatibility: Compatible with standard 90mm agar plates (e.g., Biomerieux, PMM)
- Continuous Environmental Monitoring: Precise microbial air monitoring integrated into your processes
Spezialisierte Lösungen für den Transfer von Primärpackmitteln
Die Anforderungen an die Flexibilität in der Pharma-Produktion steigen – insbesondere beim Transfer von Primärpackmitteln aus Standard-Logistik-Einheiten in kundenspezifische Formate. Wir bieten spezialisierte Lösungen für das Umverpacken von Vials, Spritzen oder Karpullen aus RTU Tub & Nest Konfigurationen in individuelle Blister oder andere Sekundärverpackungen. Von der intelligenten Zuführung der Gebinde bis hin zum präzisen Pick-and-Place-Prozess realisieren wir hocheffiziente Workflows, die Ihre Time-to-Market deutlich verkürzen.
- Smarte Zuführlösungen: Automatisierte Entnahme und Vereinzelung von Primärpackmitteln aus Tub & Nest Systemen
- Präzises Umverpacken: Sanftes, robotergestütztes Handling zur Vermeidung von Glas-zu-Glas-Kontakt und zum Schutz sensibler Oberflächen
- Integrierte Qualitätskontrolle: Inline-Prüfung auf Anwesenheit, korrekte Orientierung oder Beschädigungen direkt im Prozess
- Intuitive grafische Benutzeroberfläche (GUI): Ein zentrales Siemens Unified HMI ermöglicht die grafische Steuerung komplexer Abläufe und reduziert Umrüstzeiten auf ein Minimum
- GMP-konforme Ausführung: Vollständige Einhaltung regulatorischer Anforderungen inklusive eines lückenlosen Dokumentationssatzes (DQ/IQ/OQ/PQ)
- Maximale Verfügbarkeit: Schnelle Formatwechsel und einfache Reinigung durch hygienisches Design und softwaregestützte Rezeptverwaltung
Let's secure your aseptic processes.
I personally advise you on customized isolator solutions for your specific requirements.
